詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)業(yè)的吸塵設(shè)備
脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，目前一些企業(yè)通過對(duì)過濾介 質(zhì)的改造和增加級(jí)數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)的清理設(shè)備，如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級(jí)過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，通過對(duì)過濾介質(zhì)的改造和升級(jí)，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機(jī)的用途得到擴(kuò)大，使用效果得到較好的提升。過濾器采用日本進(jìn)口的工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)用濾芯紙，，
如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
打磨臺(tái)/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無塵工作室，動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，（適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備）脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動(dòng)除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，
當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡(jiǎn)捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，
工業(yè)化的時(shí)代，環(huán)保問題是工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)人類共同的目標(biāo)。過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，例如工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵整體治理一直是一個(gè)工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)性的難題。固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通過引進(jìn)、吸收、集成與提高，江蘇環(huán)保科技有限公司，成功開發(fā)了工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵處理的工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)用工業(yè)粉塵灰塵收集器。通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則；
1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，安全，電器部分采用施耐德，西門子等工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快，可安裝于任何場(chǎng)所，無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù)，過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，
當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。過濾器采用日本進(jìn)口的工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)用濾芯紙，，
工業(yè)吸塵設(shè)備除塵機(jī)業(yè)的吸塵設(shè)備
工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾，再經(jīng)過濾芯進(jìn)行高精度過濾。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達(dá)到0.3微米以下。性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，
